Máquina de marcado en autoclave de fusión en quente: o marcado de dous compoñentes é un marcado de gama alta que xurdiu nos últimos anos.É diferente das marcas de fusión en quente e das marcas de temperatura normais que se forman mediante métodos de secado físico como a caída de temperatura ou a volatilización do disolvente (a base de auga).Marcado de dous compoñentesé un novo tipo de marcaxe que se forma mediante a reticulación química interna para formar unha película de revestimento.A máquina de marcado de pavimento de dous compoñentes que se usa para a construción de marcas de dous compoñentes divídese en tipo de estrutura de revestimento de rotación, tipo de liña plana raspado e pulverización sen aire a alta presión segundo o tipo de revestimento aplicado e o aspecto da liña aplicada. tipo.Os tres tipos están deseñados para dar un xogo completo á eficiencia da máquina de marcado de medición de tres coordenadas, para garantir a precisión de uso e prolongar a vida útil.Este regulamento está especialmente formulado.Espérase que o operador utilice e manteña a máquina de marcado en estrita conformidade co regulamento.

Contido da operación:

1. Os usuarios do equipamento deben estar adestrados, deben ser aprobados pola persoa encargada da xestión e utilizados de acordo co presente regulamento e as normas relacionadas, o persoal non da empresa debe ser aprobado polo enxeñeiro xefe antes do seu uso.

2. Faga todos os preparativos antes de poñer en marcha a máquina, limpe e limpe a plataforma e os carrís guía, confirme que non hai obstáculos antes de poñer en marcha a máquina.

3. Observe se a pantalla dixital é normal despois do arranque.Xeralmente, o ordenador non debe estar acendido para a medición de fundicións xerais.Se precisa medir liñas irregulares, debe designar un profesional para que acenda o sistema informático e comprobe se é normal.Active o software de medición e ingrese rapidamente na interface correspondente.

4. Ao mover cada eixe rapidamente, debes usar o volante en lugar de tirar directamente da columna, da manga deslizante e do voladizo, etc. Isto fará que o corpo da máquina se deforme e reduza a precisión da medición.

5. Cando use a sonda para medir, asegúrese de moverse na dirección do estilete.A sonda debe restablecerse inmediatamente despois de que a sonda sexa sinalizada.A punta da sonda non debe chocar en exceso para evitar danos na sonda e perda de precisión da medición."Tocar lentamente" É o principio da técnica de medición.

6. Ao xirar a agulla de trazar, vai co fluxo e non use a forza bruta para evitar a deformación da agulla de trazar e aumentar o erro de marcado;ao trazar, axuste a posición do cantilever segundo as condicións convexas e cóncavas da superficie da peza de traballo para que a agulla de trazado e a peza de traballo Manteña o contacto da superficie ao mesmo nivel;ao cambiar a dirección de rotación do cabezal de trazado, primeiro xire e tire cara arriba do pasador de posicionamento, despois xire o cabezal de trazado, cando estea no seu lugar, desenrosque o pasador de posicionamento, mova lixeiramente a cabeza de trazado para que o pasador de posicionamento entre na ranura de posicionamento.

7. Antes de apagar e saír do lugar, comprobe se a enerxía de todos os equipos foi desactivada e apague a porta principal.Comproba se as pezas de recambio están en bo estado e, despois de traballar todos os días, retira as agullas de marcado e gardalas.No caso de producirse algunha perda, avaliarase o persoal correspondente.

Mantemento e mantemento

1. O equipamento da máquina de marcadoe plataforma de marcaxe debe manterse diaria e semanalmente.O mantemento diario debe garantir que non haxa po, aceite, artigos diversos e sucidade en todas as partes e arredores.Limpe a plataforma e a pista, e a pista debe ser limpada cun pano suave e limpo.Debe facerse un mantemento semanal para lubricar un par de carrís guía cada semana (pero instale unha regra de reixa ou A superficie do carril guía da escala magnética non debe estar engrasada e teña coidado de non contaminala), verifique a conexión de cada unha. parte e se hai outras condicións anormais.

2. En caso de condicións anormais e falta de pezas ou danadas, avise a tempo ao director de calidade e busque o persoal técnico pertinente para a súa inspección e reparación.

3. Ninguén está autorizado a pisar ou chocar contra o plano da vía e o plano anexo durante o seu uso.

4. Ao levantar pezas de fundición, está terminantemente prohibido pasar as fundicións por riba da plataforma para evitar danos accidentais na máquina de marcado.

5. As plataformas superior e inferior das fundicións de elevación deberán estar dirixidas por persoal especial.As fundicións só poden entrar e saír polo lado oeste ou norte da plataforma para evitar colisións coa columna da máquina de marcado e calquera outra peza.Queda terminantemente prohibido virar grandes fundicións arredor da plataforma durante a operación.

6. Queda terminantemente prohibido que ninguén desmonte a tapa de protección da vía de forma privada.

7. Despois de parar o equipo, o brazo de medición debe ser golpeado contra o centro da plataforma para evitar unha colisión accidental.